壓敏膠的復(fù)合流變性能預(yù)測
壓敏膠(PSAs)是一種復(fù)雜的膠體體系,通常包含兩種主要組分,其一為起到粘合作用的增粘劑,其二為有助于增粘劑流動的乳膠。此外,許多添加劑可以用來改善膠的性能,如抗?jié)裥?、儲存時的穩(wěn)定性、及如何覆蓋基材并與基材表面更好地融合。
制備壓敏膠時,需要將許多組分混合在一起。增粘劑乳液和水性乳膠及其他組分相混合,得到待涂覆的粘合劑。為此,需要了解每種組分的流變性能,以確定其通過泵輸送的能力。對整個PSA的性能進(jìn)行表征,有助于確定泵輸送和過濾性能。
可以采用下述方程評估加工過程中面臨的剪切速率,這里Q為體積流速,r為管的半徑。
| [1] |
在計算值上下選擇合適的剪切速率測試材料粘度,可以得到所關(guān)注的流動曲線部分。然后利用如下的冪律模型擬合實測數(shù)據(jù),確定k和n值,用于描述流動行為。
或 | [2] |
k | 稠度系數(shù) |
n | 流動指數(shù) |
σ | 剪切應(yīng)力 |
剪切速率 | |
η | 粘度 |
稠度系數(shù)的單位為Pa·s,數(shù)值上等于1s-1時的粘度。流動指數(shù)的范圍從0(剪切稀化非常顯著的材料)到1(牛頓流體)。
測試條件
本文測試并對比了3種壓敏膠。
利用Kinexus旋轉(zhuǎn)流變儀(配有Peltier板盒,40mm/1o錐板測試系統(tǒng))進(jìn)行旋轉(zhuǎn)流變測試,采用rSpace軟件內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)程序測試。
采用標(biāo)準(zhǔn)流程加載樣品,確保對所有樣品進(jìn)行一致、可控的加載。
所有流變測試均在25°C下進(jìn)行。
通過輸入的管道半徑、長度及體積流率,自動計算管道中流體的相對剪切速率,這是測試程序的一部分。
測試所用剪切速率起始值為計算值的1/2,終止值為計算值的2倍,利用冪律模型擬合得到流動曲線。
測試結(jié)果
從圖1可以看出,粘合劑3的粘度大,因此泵輸送和混合的難度大,其次是粘合劑2,粘合劑1的粘度低。與其他兩個樣品相比,粘合劑3的n值較低,在較高的剪切速率下泵輸送會更容易一些。通過提高泵的剪切速率,可以降低材料的粘度,有助于大程度降低泵輸送故障。對于剪切致稀指數(shù)較?。╪<<1)的材料,這是一個非常有效的辦法。高粘度樣品(如樣品3)比低粘度的樣品更難進(jìn)行泵輸送,除非其具有非常小的剪切致稀指數(shù)。
圖1 三種壓敏膠的流動曲線及對應(yīng)的冪律指數(shù)值
測試結(jié)論
在進(jìn)行工廠試驗之前,先對配方進(jìn)行分析,評估其泵輸送能力和混合能力。通過測試、比較相似配方的性能,確定添加劑的配方組合,從而優(yōu)化生產(chǎn)過程中的泵輸送和混合能力。
參考文獻(xiàn)
[1] A Handbook of Elementary Rheology; HA Barnes
[2] Non-Newtonian Fluids in the Process Industry; RP Chaabra & JF
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